現任平煤神馬機械裝備集團河南礦機有限公司電液控維修服務中心副部長的張紅哲同志，自參加工作以來，以勤奮好學的精神真抓實干的作風，時刻嚴格自我要求，用行動詮釋了當代工人愛崗敬業甘于奉獻的精神面貌。由于出色的工作成績，他被評為市“鉗工狀元”、市“五一勞動獎章”、“河南省技術標兵”、“中國平煤神馬集團勞動模范”、“河南省十大能工巧匠”、“河南省五一勞動獎章”、“平頂山市杰出能工巧匠”、“中國平煤神馬集團能工巧匠”、“河南省技術能手”等榮譽稱號。

 作為一名共產黨員，參加工作以來，該同志思想上積極進步，工作上踏實肯干，時刻嚴格自我要求，帶頭自覺遵守規章制度，積極解決生產中出現的技術問題。早去晚歸查圖紙，找資料，測數據，在較短的時間內，使自己的技術水平和業務素質有了很大的提高，很快成為一名鉗工操作方面的行家里手，多次出色地完成上級所交給的各項任務。2012年1月，單位接到一批井下液壓支架的搶修任務，由于部分千斤頂供液接頭螺紋斷裂較深，致使千斤頂無法解體，購買新的組件，費用高而且周期長，影響煤礦用戶的正常安裝和生產。憑著執著的鉆勁兒和多年來積累的經驗，經反復試驗，自制拆卸工具，解決生產難題，順利完成了生產任務，保證了該批礦用液壓支架搶修任務的按期完工，為集團煤礦原煤生產做出了貢獻。

近年來隨著煤礦綜合機械化采煤程度的不斷提高，對大修理液壓支架的千斤頂等主要承載部件的安全技術要求也在不斷提高，所有千斤頂在整架組織前都要進行壓力試驗，每批支架千斤頂少者幾百根，多的上千根，用目前市場上購置的試驗臺，不僅注液慢，操作繁瑣，而且試驗時間相對較長，工作效率低且勞動強度大，為了解決這個難題，與分廠工程技術人員根據現有條件，結合液壓動作原理，經過半個多月的加班連點連續奮戰，自行制作出千斤頂壓力試驗裝置，利用車間液壓泵站作為動力，實現充液、試壓一次完成，不僅體積小，而且操作維護簡單，提高功效近5倍左右，經相關論證，完全符合安全技術標準，目前該裝置已普遍使用于班組生產當中，為企業節約資金近20萬元。從事支架修理工作以來，結合生產實際，先后制做出6種30余件液壓閥類拆卸專用工具，在大大提高作業工效的同時，減輕了職工作業勞動強度，深得上級領導和廣大一線職工好評。

 在日常工作中他嚴格按照公司、車間班組建設工作要求，結合班組特點，帶動職工積極創建技能型班組活動，完善班組“三按三保”管理法，嚴格執行質量標準化作業，不斷完善管理措施，夯實區隊基礎工作。在不斷加強職工安全思想教育的同時，經常開展本工種本崗位安全操作規程的學習，按班組作業性質，劃分區域，強化責任，堅持做到日排查，周評比，月獎罰，使全體職工真正把安全生產理念時刻牢記在心，營造出提素質、學技術、講安全的良好氛圍，有力地促進了安全生產。其中鉗工一班以“班組如家和諧共進”為發展宗旨，班組建設的先進事跡受到省市及集團相關部門的一致肯定，已連續多年被平煤神馬集團授予“明星班組”，該班已成為公司的標桿班組，以點帶面進一步夯實了區隊管理基礎，也為公司又好又快發展做出積極貢獻。

 近年來，受金融危機的影響，企業面臨嚴重的壓力和考驗，為了嚴格控制成本，降低消耗提高效益，帶領車間生產骨干，認真制定應對措施，不斷優化組織結構，節約生產成本投入，努力使生產效益最大化。積極開拓挖掘外部市場，提升企業利潤空間，帶領工程技術人員遠赴內蒙鄂爾多斯，積極開拓對外業務。在他的精心組織和帶領下，所有施工人員克服場地受限、設備緊張等困難，承攬了100臺ZY/13000大型支架的修理任務，共創產值近千萬元，使公司初步在西北地區建立起以支架修理為龍頭的外部市場框架，并在開展對外業務中樹立了良好公司形象。利用“張紅哲工作室”這一平臺開展項目創新，組織開展了支架千斤頂活塞桿熔覆、缸筒珩磨加工等再制造工藝革新，使公司液壓支架制造、修理配套生產加工日益完善。2018年10月，該同志帶頭開展了液壓支架電液控維修服務項目，通過刻苦鉆研、業內交流學習等手段，不斷提高電液控支架電控閥及電控器件檢修能力和檢修質量。大大縮短集團公司電控系統檢修周期，加快配件循環供應量，縮短礦方停檢維護周期，提高生產效率。同時打造一支具備檢修、操作電液控系統的專業化高技術人才隊伍，為各礦電液控綜采工作面提供高質量低成本的售后服務，彌補礦方對于自動化采煤工作面電控系統檢修技術的不足，實現礦井安全、高效生產、可持續發展。2020年初給平煤一礦檢修的ZY6800/12/25D支架電液控閥及電控器件，在一礦戊8—31220采面使用后，該采面每月多出原煤3000噸，每年新增1800萬元產值，每年共計節約經濟效益60萬元，得到了礦方好評。

 作為一名扎根一線的職工，他沒有什么驚天動地的事跡，也沒有什么豪言壯語，他所做的每一件事、所講的每一句話既平凡又普通，他總是用自己的實際行動和工作態度去影響和感染每一個人。